由于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)具有良好的控制性能和較低 廉的成本,，在工程機(jī)械中得到越來越廣泛的應(yīng)用,。
在我們?nèi)粘Ｊ褂眠^程中，一旦出現(xiàn)故障,，則及時(shí)難以 診斷和排除,，尤其是內(nèi)部泄漏，既看不見,，也摸不著,， 沒有一定經(jīng)驗(yàn)和判斷技術(shù)很難確診,。因此對(duì)機(jī)械液壓內(nèi)漏引起的故障，操作手和維修人員往往不知所 措或盲目亂拆,，既耽誤了時(shí)間又查找不到故障的診 斷方法和防護(hù)措施,。
1 密封失效是工程機(jī)械產(chǎn)生各種故障的主要原因
據(jù)有關(guān)資料表明，由于橡膠密封件失效引起的 機(jī)械故障占總故障的3O 左右,，因此加強(qiáng)橡膠密封件的合理使用,，延長其使用壽命，是提高工程機(jī)械使 用可靠件的重要保證,。
1．1橡膠密封件常見的失效形式
(1)老化,、龜裂。彈性強(qiáng)度及抗溶脹性能下降,， 密封件發(fā)粘,，變脆。(2)扭曲變形,。密封件出現(xiàn)局部反轉(zhuǎn)麻花形扭 曲,，沿圓周面塑料變形不均，局部出現(xiàn)凹槽和凸起 等,。 (3)膨脹變形,。唇口軟化，發(fā)粘和局部剝離等,。
(4)局部燒化,、炭化。防擠環(huán),、支承環(huán)燒蝕,，唇口 炭化燒結(jié)等。
1．2導(dǎo)致橡膠密封件失效的主要原因
(1)選型及裝配質(zhì)量,。選型不當(dāng)或者選用不合 格的密封件,，常會(huì)出現(xiàn)換一個(gè)壞一個(gè)的現(xiàn)象。另外,， 裝配時(shí)強(qiáng)行壓入,，造成密封件局部變形，以及密封面 被花鍵,，螺紋等銳邊處的毛刺劃傷等,，均會(huì)造成密封 件失效，選用時(shí)應(yīng)根據(jù)密封的類型,，工作介質(zhì)的種 類,，壓力、溫度以及被密封的兩偶件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng) 速度，合理選擇密封件的形狀,、種類及材料等,。裝配 前應(yīng)仔細(xì)檢查密封件是否過期、老化和變形,，同時(shí),， 應(yīng)*清潔各密封表面，裝配場(chǎng)所應(yīng)無污染,、無風(fēng) 沙,，裝配時(shí)，應(yīng)用工具壓入,，以保證密封件與軸 的同軸度,，特別是軸上有螺紋，鍵槽及花鍵時(shí),，必須 采取引導(dǎo)套裝入,，嚴(yán)禁強(qiáng)行壓入，或用錘子及銳器直 接敲打,。
(2)油液選擇不當(dāng)及污染,。油液選擇是否適當(dāng)， 主要表現(xiàn)在與橡膠密封材料的相容性方面,，如果所 用的油液與密封的相容性差，將加速橡膠變質(zhì),、膨 脹,、老化以及產(chǎn)生不容性油泥，加速密封件的磨損,， 造成密封失效,，油液污染嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致密封件發(fā)生 磨料、磨損,、腐蝕以及引起老化,、龜裂、膨脹變形等,。 所以,，使用過程中必須堅(jiān)持檢查油液的污染度，合理 的確定換油周期,，確保液壓油的使用性能,。
(3)密封件管理不當(dāng)。橡膠密封件的化學(xué)成分,， 決定了存放與管理必須符合規(guī)定要求,，實(shí)踐證明：橡 膠密封件放置、存放和運(yùn)輸不合理是造成密封件早 期失效的主要原因,，所以必須重視密封件的日常管 理工作,。
2 液壓系統(tǒng)出現(xiàn)內(nèi)部泄漏故障機(jī)理：液壓系統(tǒng)中存在著很多間隙密封,，以及由于加 工和裝配誤差，磨損不均和各種工作件工作中的變 形等而產(chǎn)生的縫隙,，它們工作的摩擦而逐漸增大,。 當(dāng)流油經(jīng)這些地方時(shí)，必然會(huì)引起泄漏,，一般來講液 壓系統(tǒng)中主要的縫隙及泄漏量是根據(jù)其磨損的程度 和時(shí)間所決定的,。 楔形縫隙，它主要是因配合平面間平行度低,，磨 損不當(dāng)而形成的環(huán)行縫隙：它主要產(chǎn)生于栓塞孔之問,，換向閥和閥芯之間，及液壓缸活塞與缸體內(nèi)孔間 等配合處,。圓環(huán)平面縫隙和平面縫隙等：其主要原 因是非正常磨損造成的縫隙大小超限,。
3 液壓部件內(nèi)部泄漏的故障現(xiàn)場(chǎng)診斷方法：當(dāng)液壓元件出現(xiàn)動(dòng)作緩慢，工作無力或油溫過 高故障時(shí),，在診斷非油量不足,，液壓泵及油管進(jìn)氣等原因 后，應(yīng)考慮系統(tǒng)內(nèi)部泄漏的問題,，現(xiàn)場(chǎng)判斷液壓系統(tǒng) 內(nèi)部泄漏的方法是“問,、看、聽,、摸,、試”。具體如下：
問”——就是向操作手詢問故障的基本情況,， 主要了解機(jī)械在作業(yè)過程中有哪些異常情況,，故障 是突發(fā)的還是漸發(fā)的，在使用過程中有沒有違章操 作和維修保養(yǎng)情況,，液壓油的牌號(hào)是否正確,。故障發(fā)生時(shí)是在工作開始還是在工作一段時(shí)間后才出現(xiàn) 的故障等，了解這些情況后,，就可基本確定液壓系統(tǒng) 發(fā)生內(nèi)漏可能性的大小,。一般來講突發(fā)性故障大多 是因液壓油過臟或彈簧折斷造成閥封閉不嚴(yán)引起 的；漸發(fā)性故障則多數(shù)是元件磨損嚴(yán)重而出現(xiàn)的,。
看”——是維修人員親自觀察液壓系統(tǒng)的工 作情況,。首先排除液油不足，部件和接頭松動(dòng)漏油等 非內(nèi)漏故障,；再就是檢查液壓油的變質(zhì)和污染程度,，因 液壓由的粘度是內(nèi)漏的直接原因，污染程度是間接原 因。通常工作開始動(dòng)作太快,，一段時(shí)間后,，動(dòng)作變慢， 伴隨噪音產(chǎn)生,，油溫升高,，則是系統(tǒng)內(nèi)漏造成的。
聽”——就是檢查液壓系統(tǒng)有無異常響聲,，正 常的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響有一定的節(jié)奏和音律,，并保持穩(wěn)
定，因此熟悉和掌握這些規(guī)律,，就能正確診斷液壓機(jī) 械工作是否正常,，同時(shí)根據(jù)節(jié)奏和音律的變化情況， 以及不正常聲音產(chǎn)生的部位,，可分析確定故障發(fā)生 的部位和損傷程度,，如聲音刺耳的叫聲，通常是進(jìn)空 氣,，是氣濁聲,，可能是濾油器被污物堵塞；液壓泵的 “咯咯”聲音往往是泵軸或軸承損壞,；換向閥生“哧 哧”的聲音,，是閥桿開度不足等原因造成的。
摸”——就是修理人員利用靈敏的手指接觸感 覺,，檢查液壓系統(tǒng)的管路或元件是否發(fā)生振動(dòng),，沖擊 和油溫等故障如用手模泵殼或液壓油等元件根據(jù)冷 熱程度判斷液壓系統(tǒng)是否有異常升溫，并判明升溫 原因及部件,。如泵殼過熱,，則說明液壓泵內(nèi)漏嚴(yán)重 后吸進(jìn)空氣,。
試”一 就是修理人員親自操作一下機(jī)械系統(tǒng) 的執(zhí)行元件從其工作情況判定故障部位和原因：① 全面試,。根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能，逐個(gè)試驗(yàn),，確定故 障是在局部區(qū)域,，還是在全部區(qū)域。如試驗(yàn)w4—6O 型挖掘機(jī)時(shí)將動(dòng)臂升到極限位置后發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,。若 動(dòng)臂下降量過大,，大于出廠時(shí)間規(guī)定值，則表明故障 原因在換氣閥,、過載閥和液壓缸的油路中,，而液壓泵 及安全閥元件無誤。②交換試。當(dāng)系統(tǒng)中僅出現(xiàn)某
一功能喪失時(shí),，可于相關(guān)功能的油路交換,，進(jìn)一步確 定部位。如挖掘機(jī)僅出現(xiàn)大臂不能上升的故障時(shí),， 可將斗桿液壓缸的油管接在大臂液壓缸上,，以判定 故障部位是在什么地方。還有更換試,、調(diào)整試等都 可以檢查故障到底出現(xiàn)在哪一段油路上,。 總之，用上述方法結(jié)合試驗(yàn)和分析,，不難迅速準(zhǔn) 確地診斷其液壓系統(tǒng)中故障,。為了更快速有效地判
斷其故障，還有以下幾點(diǎn)工作： (1)熟悉工程機(jī)械液壓系統(tǒng)原理圖,。(2)了解液壓元件的工作原理,。
(3)注意收集整理液壓故障的資料，并在實(shí)際 工作中不斷積累完善,。
4預(yù)防內(nèi)部泄漏故障的措施：為了控制工程機(jī)械液壓系統(tǒng)內(nèi)漏故障的產(chǎn)生,， 提高經(jīng)濟(jì)效益，在日常工作中應(yīng)采取下列措施：
(1)清除裝配時(shí)留下的各種污染物：‘’選用合適的液壓油,，適時(shí)更換液壓油,。更換時(shí) 機(jī)：新車或大修后的機(jī)械完成試運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)后，趁熱放 空油箱內(nèi)部舊油,，并在加新油之后,，把流入油箱的主 油管拆下，用桶接油,，點(diǎn)動(dòng)液壓泵,，使新油把管道中 的濁油置換出來。
(2)清洗液壓系統(tǒng)：保持液壓系統(tǒng)清潔,，清洗時(shí)采用相同牌號(hào)液壓 油,，清洗結(jié)束后，在熱狀態(tài)下排掉清洗液,。 (3)保持油溫正常：當(dāng)油溫過高時(shí),，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，待油溫降下來后再 行動(dòng),。 (4)正確裝配:正確選擇,、安裝液壓缸活塞的密封件。
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